INCOLOY825 NİKEL ALAŞIMLI DİKİŞSİZ BORU , ASTM B 163 / ASTM B 704, UNS N08825, 2.4858

INCOLOY825 NİKEL ALAŞIMLI DİKİŞSİZ BORU , ASTM B 163 / ASTM B 704, UNS N08825, 2.4858

Incoloy Alaşım 825

İndirgeyici ve oksitleyici koşullarda, Incoloy 825 genel korozyona, çukurlaşma ve çatlak korozyonuna, taneler arası korozyona, taneler arası korozyona ve gerilimli korozyon çatlamasına karşı dayanıklıdır.Özellikle sülfürik ve fosforik asitlerde, kükürt içeren baca gazlarında, asitli gazlarda ve petrol kuyularında ve deniz suyunda faydalıdır.

Yaygın Ticari İsimler: Incoloy 825, Alaşım 825, Nickelvac 825, Nicrofer 4241.

INCOLOY alaşımı 825 (UNS N08825, W.Nr. 2.4858) ilaveli bir nikel-demir-krom alaşımıdırmolibden, bakır ve titanyum.Nikel içeriği aşağıdakiler için yeterlidir:

klorür-iyon stres-korozyon çatlamasına karşı direnç.Nikel, molibden ile birlikte ve

bakır, ayrıca sülfürik içerenler gibi indirgeyici ortamlara karşı olağanüstü direnç sağlar ve

fosforik asitler.Molibden ayrıca çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı dirence yardımcı olur.alaşımın

krom içeriği, nitrik asit, nitratlar gibi çeşitli oksitleyici maddelere karşı direnç sağlar ve

oksitleyici tuzTitanyum ilavesi, uygun bir ısıl işlemle alaşımı karşı stabilize etmeye hizmet eder.

taneler arası korozyona karşı hassaslaşma.

Özellikler

INCOLOY Alaşım 825, UNS N08825 ve Werkstoff Numarası 2.4858 olarak belirlenmiştir.NACE'de listeleniyor

Petrol ve gaz servisi için MR0175.

Çubuk, Çubuk, Tel ve Dövme Stoğu: BS 3076NA16, ASTM B 425, ASTM B 564, ASME SB 425, ASME

SB 564, ASME Kod Kasa N-572, DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754, VdTÜV 432, ISO 9723, ISO 9724,

ISO 9725.

Levha, Levha ve Şerit: BS 3072NA16, BS 3073NA16, ASTM B 424, ASTM B 906, ASME SB 424, ASME

SB 906, DIN 17750, VdTÜV 432, ISO 6208.

Boru ve Tüp: BS 3074NA16, ASTM B 163, ASTM B 423, ASTM B 704, ASTM B 705, ASTM B 751,

ASTM B 775, ASTM B 829, ASME SB 163, ASME SB 423, ASME SB 704, ASME SB 705, ASME SB 751,

ASME SB 775, ASME SB 829, ASME Code Case 1936, DIN 17751, VdTÜV 432, ISO 6207.
Diğerleri: ASTM B 366, ASME SB 366, DIN 17744

Kimyasal bileşim

Nikel................................................. ..........................38,0-46,0
Ütü................................................. ................................22.0dk.
Krom................................................. ...................19.5-23.5
Molibden .......................................................... .................2.5-3.5
Bakır................................................. ................................1.5-3.0
Titanyum................................................. ..........................0.6-1.2
Karbon................................................. ......................0,05 maks.
Manganez................................................. .................1.0maks.
Kükürt................................................. ........................0,03maks.
Silikon................................................. ........................0,5maks.
Alüminyum................................................. ......................0,2 maks.

İNCOLOY 825 DİKİŞSİZ BORULAR UNS No: UNS N08825 Werkstoff No: 2.4858 Yukarıdaki adlar, Special Metal Corporation dahil olmak üzere belirli üreticilerin ticari adları ve/veya ticari markalarıdır.Prosaic Steel & Alloy, herhangi bir üreticiye/üreticiye bağlı değildir.Siparişler, mevcut herhangi bir kaynaktan/kaynaklardan gelen spesifikasyonları karşılamak için doldurulacaktır.İsimler, listelenen özelliklerle tutarlı ürünlerin tanımlanmasına yardımcı olmak için yalnızca referans amacıyla listelenmiştir. ÖzelliklerIncoloy 825 Tüpler- UNS N08825 Ürün yelpazesi-Dikişsiz borular 6 mm OD x 0,7 mm ila 50,8 mm OD x 3 mm thk. Özellikler- B 163 / B 423. Bitiş Koşulları-Soğuk Çekilmiş Çözelti Tavlanmış & Turşulanmış / Soğuk Çekilmiş Parlak tavlanmış / NACE MRO 175

Incoloy alaşımı 825, bakır, molibden ve titanyum ilaveli bir nikel-demir-krom alaşımıdır.Alaşımın kimyasal bileşimi, birçok aşındırıcı ortama karşı olağanüstü direnç sağlamak üzere tasarlanmıştır.Nikel içeriği, klorür iyonu stresli korozyon çatlağına karşı direnç için yeterlidir.Nikel, molibden ve bakır ile birlikte, sülfürik ve fosforik asit içerenler gibi indirgeyici ortamlara karşı olağanüstü direnç sağlar.Molibden ayrıca çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı dirence yardımcı olur.Alaşımın krom içeriği, nitratlar, nitrik asit ve oksitleyici tuzlar gibi çeşitli oksitleyici maddelere karşı direnç sağlar.Titan ilavesi, uygun bir ısıl işlemle birlikte, alaşımı tanecikler arası korozyona karşı hassaslaşmaya karşı stabilize etmeye hizmet eder.Incoloy 825'in çeşitli koşullar altında genel ve bölgesel korozyona karşı direnci, alaşıma geniş bir kullanım alanı sağlar.Uygulamalar arasında kimyasal işleme, kirlilik kontrolü, petrol ve gaz geri kazanımı, asit üretimi, dekapaj işlemleri, nükleer yakıtın yeniden işlenmesi ve radyoaktif atıkların işlenmesi yer alır.
.Incoloy 825'in öne çıkan özelliği korozyon direncidir.Incoloy 825, indirgeyici ve oksitleyici koşullarda genel korozyona, çukurlaşma ve çatlak korozyonuna, taneler arası korozyona ve gerilimli korozyon çatlamasına karşı direnç gösterir.Özellikle sülfürik ve fosforik asitlerde, kükürt içeren baca gazlarında, asitli gazlarda ve petrol kuyularında ve deniz suyunda faydalıdır.
Incoloy 825, 525C (AS1210, AS4041), 538C'ye (ASME Kazan ve Basınçlı Kap Kodu, Bölüm I, III, VIII, IX, Durum 1936, N-188) kadar basınçlı kap çalışma sıcaklıkları için onaylanmıştır.Gevrek fazlar alaşım 825'te ~ 540C'nin üzerindeki sıcaklıklarda oluşabilir, bu nedenle normalde sürünme-kopma özelliklerinin tasarım faktörleri olacağı bu sıcaklıklarda kullanılmaz.
Incoloy Alaşım 825'in Kimyasal Bileşimi
Tablo 1.Incoloy Alloy 825'in (ASTM B163 Isı eşanjör tüpü) kimyasal bileşimi

Incoloy Alaşımı 825'in Çekme Özellikleri
Tablo 2.Tipik oda sıcaklığında çekme özellikleri (tasarım için değil. Tasarım değerleri için ilgili malzeme veya ürün spesifikasyonuna bakın)

Korozyon Direnci
Incoloy 825'in öne çıkan özelliği korozyon direncidir.Incoloy 825, indirgeyici ve oksitleyici koşullarda genel korozyona, çukurlaşma ve çatlak korozyonuna, taneler arası korozyona ve gerilimli korozyon çatlamasına karşı direnç gösterir.Özellikle sülfürik ve fosforik asitlerde, kükürt içeren baca gazlarında, asitli gazlarda ve petrol kuyularında ve deniz suyunda faydalıdır.

Incoloy 825, kolayca sıcak veya soğuk işlenebilir.Sıcak çalışma 870 1180C aralığında olmalı ve 870 980C'de bitirilmelidir.Maksimum korozyon direnci için sıcak işlenmiş parçalar kullanımdan önce tavlanmış stabilize edilmelidir.Alaşımın soğuk şekillendirilmesi paslanmaz çeliklere göre daha kolaydır.
Isı tedavisi
Incoloy 825, 94°C'de tavlanmış stabilize edilmiştir.En yumuşak yapı 980C'de elde edilir.Levha, şerit ve telden daha ağır olan bölümler, hassaslaşmayı önlemek için söndürülmelidir.
Başvuru
Incoloy 825, yaklaşık 550C'ye (1020F) kadar çok çeşitli uygulamalarda tercih edilen malzemedir,

• Kimyasal İşleme
• Nükleer Yakıt Yeniden İşleme
• Asit Üretimi
• Asitleme Ekipmanları