Mesaj gönder

Yuhong Holding Group Co., LTD

Hakkımızda
Fabrika turu
Kalite kontrol
Bize ulaşın
Şirket haberleri
Ana sayfa ÜrünlerParlak Tavlı Boru

Paslanmaz Çelik İğne Tüp T.I.G Kaynaklı ve Dikişsiz TP304 & 316L Kapiler

Paslanmaz Çelik İğne Tüp T.I.G Kaynaklı ve Dikişsiz TP304 & 316L Kapiler

  • Paslanmaz Çelik İğne Tüp T.I.G Kaynaklı ve Dikişsiz TP304 & 316L Kapiler
  • Paslanmaz Çelik İğne Tüp T.I.G Kaynaklı ve Dikişsiz TP304 & 316L Kapiler
  • Paslanmaz Çelik İğne Tüp T.I.G Kaynaklı ve Dikişsiz TP304 & 316L Kapiler
Paslanmaz Çelik İğne Tüp T.I.G Kaynaklı ve Dikişsiz TP304 & 316L Kapiler
Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: Çin
Marka adı: YUHONG
Sertifika: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Model numarası: SS304, TP316, TP304L, SS316L
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: 100KGS
Ambalaj bilgileri: PLYWOOD VAKA, KUTU, BUNDLE
Teslim süresi: 7days
Ödeme koşulları: L/C, T/T
İletişim
Detaylı ürün tanımı
OD: 0.1MM - 25MM Seviye: TP304/304L/304H , TP310S/310H, TP316L/316H/316Ti ,TP317/317L , TP321/321H, TP347/347H 904L , SAF2205
Standart: EN10305, ASTM, GOST paket: Kontrplak durumda, Paket
Vurgulamak:

Paslanmaz Çelik Boru Eşanjör

,

dikişsiz kazan borusu

Paslanmaz Çelik İğneli Boru TIG Kaynaklı ve Dikişsiz TP 304 & 316L Kapiler

 

 

YUHONG GRUBUPaslanmaz çelik dikişsiz boru ve boru ile anlaşma zaten 10 yıldan fazla, her yıl 80000 tondan fazla paslanmaz çelik dikişsiz boru ve boru satıyor.Müşterimiz zaten 45'ten fazla ülkeyi kapsıyor.Paslanmaz çelik dikişsiz boru ve borumuz Madencilik, Enerji, Petrokimya, Kimya Sanayi, Gıda fabrikası, Kağıt fabrikası, Gaz ve Akışkan Sanayi vb.ANSI B16.10: B16.19 SCH 5S, SCH 10S, SCH 20, SCH 30, SCH 40S, SCH 60, SCH80S, XS, SCH 100, SCH 120, SCH160, XXS

 

Tıbbi Tüp kullanılarak üretilmiştir 304, 304L ve 316L Paslanmaz Çelik.304 Paslanmaz Çelik nispeten düşük bir karbon içeriğine sahiptir (maksimum yüzde 0.08) ve korozyona 302 Paslanmaz Çelikten daha iyi direnç gösterir.Muadili 304L Paslanmaz Çelik, daha da düşük karbon içeriğine (maksimum yüzde 0.04) sahiptir ve benzer korozyon direnci sunar.Yine de, 304L ayrıca kaynak sonrası taneler arası korozyona karşı yüksek direnç sunar. 316L bazen Tıbbi enstrümantasyonda kullanılır ve daha düşük karbon içeriğine sahiptir. 316 Paslanmaz. 316L üstün korozyon direncinin gerekli olduğu alanlarda kullanılır

 

 

Kaynaklı ve çekilmiş boru seçimi, çoğu durumda dikişsiz ile karşılaştırıldığında ekonomi, teslim süresi ve tolerans açısından tercih edilen boru seçimidir.Birçok zorlu uygulama, Vita Needle tarafından 85 yılı aşkın süredir kullanılan TIG kaynaklı ve tapa (mandrel) çekme yöntemini gerektirmektedir!

 

Stainless Steel Needle Tube , T.I.G. welded and plug (mandrel) drawn method, SS304 & SS316, 1.3* 0.25mm

 

 

Tıp Endüstrisi için Paslanmaz Çelik Boru Üretmek

Süreç üzerine bir astar

Medikal endüstrisi için tüp üretmek, kaynak, malzeme ve yüzey kalitesine büyük özen gösterilmesini gerektirir.

Tıp endüstrisi için borular, esas olarak 304 ve 304L (düşük karbonlu) kaynaklı paslanmaz çelikten üretilir.304 paslanmaz çelik nispeten düşük karbon içeriğine (maksimum yüzde 0.08) sahiptir ve korozyona 302 paslanmazdan daha iyi direnç gösterir.

Muadili 304L paslanmaz, daha da düşük karbon içeriğine (maksimum yüzde 0.04) sahiptir ve benzer korozyon direnci sunar.Bununla birlikte 304L, kaynak sonrası taneler arası korozyona karşı da yüksek direnç sunar.

 

şerit Stok

Medikal boru üreticisi için önde gelen zorluklardan biri, şerit stoğun iyi kalitede kenar durumu ile güvence altına alınmasıdır.Tüplerin duvarları medikal pazarda nispeten ince olma eğilimindedir ve sonuç olarak hizalama ve kenar durumu kritiktir.

Kaynak değirmeni operatörlerine tüm şerit stoğu mümkün olduğunca temiz ve korumalı tutmaları tavsiye edilir.Bu, vücut yağlarının kenarları kirletmesini önlemek için tüm stokların temiz pamuklu eldivenlerle dikkatli ve uygun şekilde saklanmasını ve taşınmasını içerir.

Üretici, gelen şeridin kenar koşulu gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için şerit kesici ile yakın çalışmalıdır.Çoğu değirmende, değirmenin gereksinimlerini karşılayan kaliteli şerit sağlayan bir veya iki şerit tedarikçisi vardır.

Kaynak

Üreticiler genellikle medikal pazar için 304 ve 304L paslanmaz çelik şeritlerin kaynağı için üç farklı yoldan birini kullanırlar.

Birincisi gaz tungsten ark kaynağı (GTAW).Bu, popüler yöntemlerin en eskisidir ve hala yaygın olarak kullanılmaktadır.İkincisi, plazma kaynağı, GTAW'daki bir varyasyondur.Sonuncusu olan lazer kaynağı, yaygın yöntemlerin en yenisidir.Bu kaynak yöntemlerinin her biri, ilgili kaynak kafalarında ve güç kaynaklarında gelen farklılıklarla birlikte temel tasarımda benzerdir.Her birinin ayrıca çeşitli güçlü ve zayıf yönleri vardır.

Kaynaklı haddeleme prosesi seçiminde göz önünde bulundurulması gereken bazı temel öğeler şunlardır:

1. Çalışma hızı.

2. Elektrotların bakımı.

3. Kullanım kolaylığı.

4. Kaynak kafası ve güç kaynağı maliyeti.

Çoğu kaynak değirmeni, kaynak dikişinin bütünlüğünü doğrulamak için son kanat geçişinden sonra girdap akımı test ekipmanı kullanır.Bazıları ayrıca, dikişin ve kaynak kafası elektrotunun hizalamasını gözlemlemek için kaynak dikişine odaklanmış bir video kamera da ekler.Bu iki kaynak yardımcısı, değirmenin dakikada 20 ila 30 fit (FPM) arasında değişen hızlarda kaynak dikişine oldukça yüksek bir güven düzeyi ile daha büyük sürekli bobinler üretmesini sağlar.

Boyut Aralıkları

Tıbbi boruların çoğu, ABD askeri GG-N-196 spesifikasyonuna gevşek bir şekilde dayanan bir ölçü ölçeğinde yapılır.Modern gereksinimler ve teknolojik gelişmeler bu ölçeği büyük ölçüde genişletmiştir.Değişen duvarlarla (0,015 ila 0,0015 inç) 6 (0,203 inç) ila 36 (0,004 inç) arasındaki artımlı göstergeler artık genel olarak standart olarak kabul edilmektedir.

Üç Temel Ürün

Üreticiler, orijinal ekipman üreticilerine (OEM'ler) ve distribütörlere, bitirmek için birkaç lavabonun ardından [iç çap (ID) tapa veya mandrel olmadan azalmalar] ile kaynaklanmış üç temel bitmiş boru tipi tedarik eder;kaynaklı, tapa veya mandrel çekme (kaynağı yumuşatmak ve duvar kalınlığını ayarlamak için), ardından bitirmek için birkaç lavabo;ve kaynaklanmış, ardından bitirmek için birkaç tapa veya mandrel çizimi.Bu yöntemlerin her biri sağlam bir ürün üretir ve her ürünün belirli bir uygulama alanı vardır.

Bazı tüp üreticileri üç çeşit ürünün hepsini sunarken, diğerleri bir veya iki üründe uzmanlaşmıştır.Tıbbi OEM'lere çeşitli kaynak dikişleri ve yüzey kalitesi ve toleranslarının yanı sıra değişen maliyetler sunarlar.

Lavabo Kaynaklı ve Bitmiş.Kaynaklı ve batarak bitmiş borulardaki şerit stoku, istenen bitmiş boyuttan daha büyük bir dış çap (OD) ile bitmiş duvar boyutunda veya buna çok yakın bir şekilde oluşturulur ve kaynak yapılır.Kaynaklı borunun istenen OD'sine, borunun bitmiş boyutuna batırılmasıyla ulaşılır.

Batırma işlemi, borunun OD üzerindeki yağlanması ve bir kalıptan çekilmesiyle gerçekleştirilir.Bu işlem, istenen OD elde edilene kadar kademeli olarak daha küçük kalıplarla tekrarlanır.Bu işlem herhangi bir ara tavlama gerektirmez ve sonuç olarak boruları verimli ve ucuz bir şekilde üretebilir.Bununla birlikte, bu işlemde, soğuk iş miktarı işlemde duvar indirgemesi olmaması nedeniyle sınırlandığından, yüksek düzeyde iş sertleştirme elde etme yeteneği genellikle engellenir.

İşlem ara tavlama gerektirmez, bu nedenle kaynak bölgesi sağlam kalır ve homojenleşmez.Sonuç olarak, kaynak bölgesi görünür kalır ve ana metale entegre edilmez.Tüpün ID mandreli veya tapa olmadan küçültülmesi, tüpün ID'sinde pürüzlü bir yüzey oluşturur.Birçok lavabo ile bitirilmiş bir tüp enine bir kesiti ortaya çıkarmak için kesilirse, monte edilir, cilalanır ve daha sonra bir mikroskopla incelenirse, ID boyunca şiddetli tepeler ve vadiler görülebilir.

Bu işlemin neden olduğu kimlik duvarındaki pikler, piklerin vadilerinde kir ve kirleticiler birikebileceğinden kimliğin iyice temizlenmesini zorlaştırır.Bu pikler ayrıca ID'yi düzensiz hale getirir ve ID boyutunun tutarlı bir şekilde ölçülmesinde zorluklara neden olabilir.

Bu tip tüp genellikle enjekte edilebilir bir cihaz gibi temel hipodermik iğne uygulamaları için kullanılır.Kimliğin düzensiz durumu nedeniyle, bu tüp genellikle kimlikten bir stile, tel veya tüp geçirme yeteneği gerektiren işlemler için kullanılmaz.Ayrıca, bu yöntem genellikle kan almak için kullanılmaz çünkü kaba kimlik kanın birikmesine ve pıhtılaşmasına, kan akışını yavaşlatmasına veya sonunda durdurmasına neden olabilir.Son olarak, kaynak bölgesindeki homojen olmayan bir tane yapısı üzerinde şiddetli soğuk çalışma nedeniyle boru, bitmiş boru üzerinde gerçekleştirilebilecek bir imalat işlemi sırasında arızalanabilir.

Kaynaklı, Fişli veya Mandrel Çekilmiş, Ardından Lavabolar Bitecek.Kaynaklı, tapalı veya mandrel çekmeli, ardından lavabodan bitişe kadar boru ile, şerit stoğu kaynak yapılır ve sadece lavaboları olan boruda olduğu gibi oluşturulur, ancak başlangıç ​​duvarı boyutu istenen bitmiş duvar boyutundan daha büyüktür.

OD ve ID yağlanır ve ID tapası veya mandrel yerleştirilir ve tüp bir kalıptan çekilir.İndirgeme miktarına bağlı olarak, bu işlem, bir ara tavlama gerektiren bir iş sertliği oranına ulaşılana kadar kademeli olarak daha küçük kalıplar ve ID tapaları veya mandrelleri kullanılarak tekrar edilebilir.Tavlamadan sonra proses ID fişi veya mandrel ile devam edebilir veya daha önce anlatıldığı gibi bir lavabo prosesine geçebilir.

Ürün daha sonra sürekli olarak istenen nihai boyuta gelene kadar lavabolarla bitirilir.ID tapa veya mandrel ve ara tavlamanın eklenmesi, ürün maliyetlerini artırır ve ürün verimlilikleri düşme eğilimi gösterir.Bu proseste sadece bir ara tavlama olduğu için, kaynak bölgesi homojenize olurken hala görülebilir.

İndirgeme için gereken soğuk iş miktarı nedeniyle bu işlemle daha yüksek iş sertleştirme oranları daha kolay elde edilir.Hem ID hem de OD yüzey durumu kalitesi, indirgeme sırasında ID duvarını destekleyen ID tapası veya mandrel nedeniyle yüksek olma eğilimindedir.Ek olarak, ID'yi temizlemek neredeyse hiç sorun değil, ID boyutu tutarlı ve tüp, batma yöntemiyle bitirilen tüpten daha sıkı toleranslara sahip olabilir.

Bu tüpün bir mikroskoptan enine görünümü, daha az ID duvar bozulması ve daha pürüzsüz bir görünüm gösterir.Bu boru genellikle, sıkı toleranslara sahip daha kaliteli bir boru gerektiren uygulamalarda kullanılır.Normalde enjekte edilebilir bir cihaz olarak kullanılmaz.

Kaynaklı ve Fiş veya Mandrel-Çizilmiş Bitirmek için.Kaynaklı ve tapa veya mandrel çekmeli boruların imalatında, şerit stoku diğer yöntemlerde olduğu gibi oluşturulur ve kaynaklanır ve başlangıç ​​duvarı ve OD, istenen bitmiş boyuttan daha büyüktür.

OD ve ID yağlandıktan ve bir ID tapası veya mandrel takıldıktan sonra boru, kalıplardan çekilir.Azaltma miktarına ve istenen son boyut sertliği gereksinimine bağlı olarak, bu işlem, iş sertliği bir ara tavlama gerektirene kadar kademeli olarak daha küçük kalıplar ve ID tapalar veya mandrellerle tekrarlanır.Tavlamadan sonra, istenen bitmiş boyut elde edilene kadar işlem tekrar başlayabilir.

Ürün, baştan sona bir kimlik fişi veya mandrel ile çizilir.Bu, en az iki ara tavlama ile birlikte kaynak bölgesinin ana metal içinde tamamen homojenleşmesini sağlar.Çok sıkı OD ve ID toleranslarını tutma yeteneği ve ID temizliği bu ürünlerin temel özellikleridir.Bitişe kadar çekilmiş tüpün bir mikroskop aracılığıyla enine görünümü, pürüzsüz bir ID duvarı ve görünür bir kaynak bölgesi olmadığını gösterir.

Bu ürünün bazı kullanımları arasında kan bağışı iğneleri, sıkı toleranslar ve üstün yüzey koşulları gerektiren ürünler ve diğer cihazları kimlikten geçirme yeteneği gerektiren ürünler yer alır.

Emin olmak için, tüm paslanmaz çelik borular aynı özelliklere göre üretilmez.Tıbbi cihaz OEM'leri ve distribütörleri, tıbbi pazar için paslanmaz çelik boru siparişi verirken seçebilecekleri çeşitli ürün ve ürün kalitelerine sahiptir.En önemlisi ve OEM veya distribütör, uygun ürünün sipariş edildiğinden emin olmak için tüpün kullanım amacını iyi anlamalıdır.

Paslanmaz Çelik İğne Tüp T.I.G Kaynaklı ve Dikişsiz TP304 & 316L Kapiler 1

İletişim bilgileri
Yuhong Group Co.,Ltd

İlgili kişi: Candy

Tel: 008613967883024

Faks: 0086-574-88017980

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)